德國Diebold至1952年成立以來，始終秉承著創新和嚴謹的態度，為您提供技術先進的熱縮機，品質金環刀柄，多種測量技術和主軸技術， 所有產品都是“德國制造”。

德國Diebold全自動智能溫控熱縮機-熱縮技術創新！

在現代高精密加工中，越來越多的企業使用熱縮刀柄和熱縮機。然而在熱縮刀柄裝夾過程中，經常會出現因熱縮參數選擇或設置錯誤，造成刀柄過熱過燒的情況，刀柄材料結構發生變化，導致刀柄使用壽命降低，甚至直接報廢，使得刀柄使用成本增加！Diebold全自動智能溫控熱縮機US1100 TubeChiller的出現徹底解決了這一問題。 
Diebold全自動智能溫控熱縮機，采用智能溫控感應線圈技術，無需預先選擇刀柄熱縮參數，一鍵輕松熱縮。內置控溫裝置，在刀柄加熱過程中對刀柄溫度時時監測和自動控制，一旦到達熱縮所需溫度，即刻停止加熱，完全杜絕了刀柄過熱現象。使得刀柄的熱縮更安全更可靠，這是目前全球特有的解決方案。
刀柄加熱完成后，TubeChiller水冷設備的水冷管會帶著冷卻液一起上升，360°環繞式柔和的冷卻刀柄刀具，冷卻更均勻更徹底，同時有效防止“噴淋式”冷卻，小直徑刀具的變形問題。
Diebold全自動智能溫控熱縮機確保只將必要的溫度應用于熱縮過程，刀柄不會過熱，數千次熱縮，刀柄跳動、夾持力或精度不損失，是熱縮技術領域的又一里程碑！

Diebold刀柄錐度檢測儀-刀柄質量管控必備利器

Diebold刀柄檢具采用特殊材料和工藝制作，具有極高的精度和穩定性，可快速有效的檢測刀柄錐度、刀柄跳動、法蘭位置、拉緊斜面位置、頂出面深度等關鍵功能尺寸，是刀柄生產廠家及刀柄使用企業不可或缺的檢測評估刀柄質量的重要儀器。
Diebold始終領刀柄檢測技術的發展，為眾多有名刀柄生產廠家提供不同錐度刀柄的檢測方案，包括：HSK20-HSK125、BT30-BT50、SK30-SK50、CAT30-CAT50、BBT30-BBT50全系列錐度類型。

Diebold Goldring金環刀柄-難加工應用的推薦產品

Diebold作為HSK標準制定的參與者，擁有高精度和很小公差的刀柄，所有刀柄均采用負公差，是DIN標準公差的一半以下。在Diebold您可以找到所有錐度類型的刀柄，包括：HSK、BT、SK、BBT。Goldring金環刀柄系列以其滿足很高要求的銑削工藝而著稱。
JetSleeve? 2.0 端面環噴刀柄，端面采用微小噴嘴設計，將冷卻液或高壓空氣噴射到銑削刀具的切削刃，即使在難以進入的凹槽和深腔中，切屑也會立即被吹走，刀具不會被切屑纏繞、刀具壽命提高300％！
CentroGrip? <1μm的筒夾刀柄，刀柄本體跳動 <1μm ，完全穩定平衡的夾持結構，特別優于小直徑刀具加工 ，是HSC加工、微型生產、醫療行業、航空航天領域銑削加工必備利器。
UltraGrip?3.0強力刀柄，專為重型加工而設計。具有大切削深度，高進給量和極端切削力，是加工鈦和鉻鎳鐵合金或其他高硬度材料的理想選擇。
UltraJet? 3.0強力環噴刀柄，是JetSleeve? 2.0端面環噴刀柄與UltraGrip? 3.0強力刀柄的創新組合。專為HPC銑削而設計，具有高切削速率，極高的切削力，低跳動，超高夾持力，佳冷卻效果等特點，有效解決鈦、鉻鎳合金等硬質材料難加工，深孔和深空腔加工時切屑去除率低、刀具易斷裂、加工效率低、表面質量差等問題。

Diebold主軸檢具-全球檢測技術領航者 

主軸是機床的重要組成部分，主軸的各項指標是否符合標準，直接影響著機床的加工性能。為了檢測機床主軸，Diebold為您提供一些列主軸檢具，包括：主軸錐孔檢具、主軸拉力計、主軸跳動檢棒、主軸動平衡規、M19主軸角度位置檢具、主軸拉桿位置檢具等,幫您實現在生產和維修中大的精度和可靠性，深受主軸生產商、主軸維修商和機床使用商的信賴!

德國Diebold高頻電主軸-機床的心臟 

從1980年開始，Diebold為歐美有名的機床制造商提供強大的高頻電主軸和主軸部件，如：Hermle、Index、Chiron、DMG MORI等。 Diebold以高質量水平嚴謹地制造主軸，在Diebold您將找到用于HPC銑削（高性能切削）及HSC銑削（高速切削）的電主軸；用于5軸機床的主軸和極短設計的模塊化主軸。Diebold電主軸具有高功率（高達90 kW）和高速（高達50,000 rpm）、極小熱伸長量、出色的動平衡等特性，是模具行業、航空航天、醫療行業、手表和珠寶等行業的推薦品牌！ 

上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責德國Diebold產品在國內的推廣、銷售和技術支持！有任何疑問，隨時聯系我們！

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