Diebold電主軸在標準為Class 2的全恒溫無塵車間進行裝配。主軸是由經過公司培訓的專業人員組成的單獨部門進行維修。收到主軸，我們會將主軸拆卸并預先清潔，以便查驗故障，經過詳細的故障分析，替換破損配件，修復非損壞型配件，并重新組裝。我們會研磨軸承，給旋轉部件做預動平衡，檢測所有傳感器，如有必要會更換。經過我們的專業處理，您的主軸將嶄新如初。

德國戴博Diebold提供Diebold以及其他品牌的電主軸維修服務，并承諾 :
'您將在5天內收到您的主軸，完美如新，并配有專業檢測報告'

我們會對剛組裝完的主軸進行不同的測試。檢測編碼器時要調試好長度，工位，轉速和角度。在Diebold研發的測試臺上，會對 主軸進行持續數小時的測試，包括軸承，同心度，振動速度和拉力。所有數據均記錄在詳細的測試報告，并與主軸一起交付給客戶。我們保證：“您的主軸將像新的一樣運行！”

德國戴博Diebold的主軸維修堅持從頭到尾都只由一位專人負責!
我們不變的座右銘:'一人 - 一主軸'


德國戴博Diebold電主軸發展歷程
1970 開始生產刀柄
1980 開始為歐洲有名的機器制造商生產主軸部件
1990 開始生產可裝配的主軸單元
1997 開始生產高頻主軸
2007 開始生產錐度檢具
2006 在全空調車間中生產主軸，在無塵車間裝配主軸
2015 主軸產量超過20,000個
2016 溫度等級為2的CMM測量室落成（+/- 2 kelvin 每平米溫度）
2018 主軸軸承座精度為1μm

高頻電主軸通常與滾珠軸承一起運行，并且通過電機驅動，驅動與主軸直接連接，從而達到比皮帶驅動的主軸更高的轉速，可以更加精確的加工工件。與帶有內置電機的高頻主軸相比，皮帶傳動裝置由于將彎曲力矩施加到軸承上，動態性能明顯降低。現代高頻主軸以更高的速度運行，比傳統驅動的主軸更精確，雖然成本略高，但具有決定性的優勢。除了主軸內置驅動和軸承之外，工具接口也是主軸非常重要的部件之一。
刀具通過彈簧加載張緊系統自動夾緊在主軸錐孔中。彈簧加載的拉桿限制了高頻主軸的Max速度，由于夾緊系統是可移動的，因此產生不平衡。 在高于50.000 R.P.M.的極高轉度范圍內難以控制不平衡。 由于結構復雜，高頻主軸是具有挑戰性的產品，必須精心制造以提供良好的性能

德國戴博Diebold高頻主軸應用領域

? 數控銑床和車銑復合式機床

? 模具制造
? 航空航天
? 手表和珠寶業
? 醫療行業

? 定制主軸，Diebold可根據客戶特殊要求定制主軸

德國Diebold公司簡介

1952年，年輕的企業家Helmut Diebold創立了Helmut Diebold精密機械加工車間，后來發展成Diebold Goldring工廠。 如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地，其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是由先進的設備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數控機床用于生產；擁有超過120名高技能工人生產出精度小于1微米的零件，70％的員工已經完成了內部系統培訓，并在Diebold工作超過25年。 對員工培訓和對生產標準的高度重視，使得Diebold能夠生產出品質高的零部件。產品出庫前均在溫控檢測室內經過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。 Hermann Diebold 先生始終秉著創新和嚴謹的信念為客戶提供高質量的產品。 我們的有名合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等。

上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責Diebold中國市場推廣，秉著嚴謹創新的理念，為廣大用戶提供創新技術的產品。如果您有任何問題，請隨時聯系我們！

• 上一個：德國Diebold電主軸應用領域及主軸技術特點
• 下一個：Diebold電主軸全自動動平衡系統